|
 |
Кромкооблицовочные станки ALA 2_3 E (CASADEI)
Назад к списку оборудования >>>
Станина станка ALA 2_3E из стального высокопрочного профиля, являющаяся превосходным основанием для рабочих групп и для подающего транспортера. Пульт управления, удобно расположенный на входе станка рядом с прижимом.
СИСТЕМА ПОДАЧИ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ПАНЕЛЕЙ:
· подающий транспортер, состоит из пластин, покрытых резиной с высоким коэффициентом трения, закрепленных в звеньях промышленной цепи; Перемещение подающего транспортера происходит по двум закаленным стальным направляющим, одной - закругленной, второй - плоской, что обеспечивает прямолинейность перемещения и устойчивость к боковым смещениям;
· верхний прижим стальной конструкции, установленный на двух массивных стойках, комплектуется двумя рядами обрезиненных роликов;
· ручная настройка верхнего прижима с автоматическим позиционированием рабочих групп в соответствии с выбранной толщиной обрабатываемой панели;
· цифровой механический индикатор выбранной толщины обрабатываемой панели;
РАБОЧИЕ УЗЛЫ:
УЗЕЛ КЛЕЕВОЙ ВАННОЧКИ, ПОДАЧА КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА И ПРИЖИМНАЯ СИСТЕМА:
- ванночка для термоплавкого клея с системой быстрого нагрева и внутренним тефлоновым покрытием ванночки для облегчения замены клея;
- клеенаносящий ролик с нагревом;
- контроль над температурой клея с помощью цифрового терморегулятора;
- устройство для автоматического возврата неиспользованного клея для повторного использования;
- устройство обрезки кромочного материала до 3 мм в рулонах;
- 1+2 прижимных ролика с независимой пневматической настройкой. Первый ролик является приводным. Второй и третий ролики имеют коническую форму, что гарантирует идеальный прижим кромочного материала к верхней и нижней стороне обрабатываемой детали.
- устройство автоматической подачи кромочного материала в рулонах и в полосах. Устройство включает диск-держатель рулонного кромочного материала диаметром 750 мм.
- система автоматического понижения температуры клея в ванночке при временной остановке станка;
- регулировка давления роликов осуществляется снаружи защитного кожуха.
ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ c двумя независимыми высокочастотными электродвигателями, предназначен для обрезки кромочного материала, выступающего спереди и сзади обрабатываемой панели. Электродвигатели наклоняются вручную, без использования ключей или каких-либо иных инструментов в диапазоне от 0 до 15°. Узел также может производить торцевание панелей типа «пост-» и «софт-форминг». Узел отличается повышенной точностью и надежностью работы, благодаря тому, что оба электродвигателя перемещаются по призматическим направляющим с использованием линейных подшипников. Каждый электродвигатель оборудован копиром для точного позиционирования пилы относительно точки обрезки. Пара пил включена в комплект.
НАКЛОНЯЕМЫЙ УЗЕЛ СНЯТИЯ СВЕСОВ с ручным наклоном в диапазоне от 0 до 10°. Узел оснащен двумя независимыми высокочастотными электродвигателями, установленными на суппорте, который жестко закреплен к станине. Узел предназначен для обрезки выступающего кромочного материала по верхней и нижней стороне обрабатываемой панели. Вертикальное и горизонтальное перемещение электродвигателей производится по закаленным направляющим с подшипниками. Каждый электродвигатель снабжен вертикальными дисковыми копирами, а также фронтальными плоскими хромированными копирами, предназначенными для высокоточной установки режущего инструмента относительно точки обработки. Два рабочих положения с ручной регулировкой и револьверная головка с 4 упорами. Узел комплектуется прямыми или радиусными фрезами с напаянными ножами в зависимости от выбранной композиции.
ЦИКЛЕВОЧНЫЙ УЗЕЛ для финишной обработки кромочного материала толщиной до 3 мм из PVC/ABS. Благодаря очень жесткой конструкции обеспечивается отсутствие вибраций. Высокая точность обработки гарантируется использованием плоских фронтальных (с хромированной контактной поверхностью) и дисковых вертикальных копиров, которые производят точное позиционирование ножей относительно точки обработки. Узел укомплектован двумя механическими цифровыми индикаторами и двумя нониусами для облегчения настройки фронтальных копиров и циклей. К группе прилагаются две цикли R=3 мм.
ЩЕТОЧНЫЙ УЗЕЛ с двумя независимыми электродвигателями для чистки и полировки кромки; наклоняемые электродвигатели для оптимизации операций чистки/полировки
Техническая характеристика
Рабочая высота при операции снятия свесов, мм
|
8-55
|
Толщина кромочного материала в рулоне, мм
|
0,4-3
|
Толщина кромочного материала в полосах, мм
|
0,4-5
|
Максимальная величина выступа кромочного материала за пределы толщины панели, мм
|
4 (2+2)
|
Минимальная длина кромочного материала толщиной 3 мм в рулоне, мм
|
250
|
Минимальная ширина панелей, обрабатываемых кромочным материалом в рулоне, мм
|
65
|
Минимальная длина панелей (минимальная ширина 200 мм), обрабатываемых кромочным материалом в рулоне, мм
|
140
|
Расстояние между двумя последовательными панелями, мм
|
500
|
Скорость транспортера подачи (приблиз.), м/мин
|
10,5
|
Пневматическое рабочее давление, бар
|
6
|
узел клеевой ванночки: |
- потребляемая мощность, кВт |
2,8 |
- вместимость ванночки, (приблиз.), кг |
1,5 |
торцовочный узел: |
- мощность каждого электродвигателя, кВт |
0,35 |
- скорость вращения пил, об/мин |
12.000, 200 Гц |
узел снятия свесов: |
- потребляемая мощность каждого электродвигателя, кВт |
0,35 |
- скорость вращения фрез, об/мин |
12.000, 200 Гц |
щеточный узел: |
- потребляемая мощность каждого электродвигателя, кВт |
0,25 |
- скорость вращения, об/мин |
3.000 |
|