ЛИНИИ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СТЕКЛОПАКЕТОВ мод. «LB 1500 A», «LBZ 1800 PC», «LBZ 2200 PC», «LBZ 2500 PC»

Главная

Оборудование

Инструмент

Прайс

Заявка

ЛИНИИ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СТЕКЛОПАКЕТОВ

мод. «LB 1500 A», «LBZ 1800 PC», «LBZ 2200 PC», «LBZ 2500 PC».

НАЗНАЧЕНИЕ

Данные линии предназначены для формирования стеклопакетов различных размеров и форм, предназначающихся как для гражданского, промышленного так и для индивидуального строительства. На линии возможно применение различного вида стекла: обычное, с напылением Low-e, закаленное, триплекс.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Предприятия и цеха по производству стеклопакетов для оконных блоков различной конструкции из древесины и пластика, а также предприятия строительной индустрии.

Технология производства обеспечивает соответствие стеклопакетов ГОСТ 24866-99.

Т Е Х Н И Ч Е С К А Я Х А Р А К Т Е Р И С Т И К А

Модель	LB 1500 A	LBZ 1800 PC	LBZ 2200 PC	LBZ 2500 PC
Мин. размер стекла	420х200	540х280	450х350	400х280
Макс. размер стекла	2000х1500	2500х1800	2200х3000	2450х3000 (2450х3500)
Скорость мойки, м/мин	1,2 – 7	2 – 10	2 – 10	2 – 12
Макс. скорость конвейера, м/мин	22	32	45	45
Макс. толщина стеклопакета, мм	40	40	40	40
Толщина стекла, мм	3 - 12	3-12	3-12	3-12
Потребление воздуха, л/мин	400	800	600	800
Напряжение	380V; 50 Hz	380V; 50 Hz	380V; 50 Hz	380V; 50 Hz
Общая мощность, кВт	20,39	23,21	33,55	39,8
Габариты линии, мм	11800х2100х2630	16290х2500х2890	18500х2600х3240	24200х3800х3550
Масса, кг	3200	5500	5000	7500

УЗЛЫ, ВХОДЯЩИЕ В СОСТАВ ЛИНИИ

ЗАГРУЗОЧНЫЙ СТОЛ

Предназначен для загрузки и подачи в мойку листового стекла.

Комплектация:

- Отдельный привод подачи с изменяющейся скоростью посредством инвертора программируемого с панели управления;

- Для удобства загрузки листов большого формата оснащен специально разработанной платформой;

- На загрузчике установлен датчик, определяющий положение стекла с нанесенным Low-e покрытием. Если стекло установлено не правильно, подача стекла в мойку прекратится;

- Так же на выходе с загрузочного стола установлен датчик, отвечающий за включение мойки.

МОЙКА СТЕКЛА

Предназначена для мойки обычного стекла, триплекса, закаленного, с напылением Low-e (Hard, Soft) любых форм. Качество мойки отвечает самым высоким требованием, что исключает применение в производстве мойки химических составов.

Комплектация:

Три пары щеток;

- Все три пары предназначены для мойки стекла с покрытием Low-e;

- Технологически предусмотренное расстояние между щетками исключает излишние перенастройки щеток при мойке стекла с различной толщиной;

- Все части соприкасающиеся с водой, выполнены из нержавеющей стали;

- Два контура оснащенные отдельными баками с водой:

a) Первый контур на две пары щеток оснащены общим баков с нагревателем. Температура воды 50-70 градусов С.

b) Второй контур заключительной мойки оснащен отдельным баком с водой. Температура воды не регулируется и равна температуре окружающей среды.

- система контроля уровня воды в баках с автоматическим заполнением;

- Щетки имеют возможность регулировки по мере их износа;

- Так же машина комплектуется димерализаторами воды;

Узел обдува стекла воздухом под большим давлением.

- Все части соприкасающиеся с водой изготовлены из нержавеющей стали;

- Узел комплектуется агрегатом подготовки и нагнетания воздуха.

УЧАСТОК КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

Предназначен для контроля качества мойки стекла.

Комплектация:

- Стол покрыт специальным составом черного цвета исключающим отражения света и блики, что значительно упрощает контроль чистоты стекла;

- Горизонтально расположенные лампы дневного света в необходимом количестве делают возможным контроль качества даже на высоких скоростях подачи;

- Данный участок оснащен двумя фотодатчиками, отслеживающими первую и последнюю кромки стекла, которые отвечают за контроль скорости подачи с участка контроля качества на участок установки рамки.

УЧАСТОК УСТАНОВКИ РАМКИ

Комплектация:

- отдельный привод подачи с изменяемой скоростью прохождения заготовок. Скорость регулируется с основного PLC дисплея;

- автоматическая система позиционирования рамки, в которую входят пневматические вертикальные и горизонтальные упоры. Данными упорами регулируется расстояние от края стекла до промежуточной рамки. Так же данная система позволяет осуществлять подготовку стеклопакетов с разными размерами стекла, которые часто применяются для остекления фасадов зданий.

ПРЕДПРЕСОВЫЙ УЧАСОК

Данный участок несет в себе две важные функции:

a) технологический промежуточный интервал для отстаивания заготовок между операциями;

b) При заготовках длиной более длины пресса, данный участок позволяет прессовать стеклопакет в два этапа

ПАНЕЛЬНЫЙ ПРЕСС

Панельный пресс.

Предназначен для автоматической сборки и опрессовки стеклопакета. Позволяет прессовать 2-ух и 3-ех камерные стеклопакеты, имеющих хотя бы один угол, равный 90⁰ с автоматическим формированием пакета непосредственно в прессе. Так же данный пресс позволяет прессовать стеклопакеты самых разнообразных геометрических форм при условии ручного формирования пакета на участке установки дистанционной рамки.

Комплектация:

Привод пресса гидравлический.

PLC панель, позволяющая регулировать и отслеживать следующие параметры:

a) опрессовка двух или трех - камерного пакета;

b) опрессовка стеклопакета с различными размерами стекла;

с) опрессовка арочных окон;

d) опрессовка криволинейных пакетов, подготовленных вручную.

Программное обеспечение русифицировано;

С PLS панели управления, расположенной на прессе, задаются основные параметры работы всей линии;

Автоматическое регулирование силы прессования, соответствующее различным размерам стекла;

РАЗГРУЗОЧНЫЙ НАКЛОННЫЙ КОНВЕЙЕР

Предназначен для разгрузки готовых стеклопакетов.

Комплектация:

- отдельный привод подачи с изменяемой скоростью подачи;

- система подъема/опускания стола оснащена гидравлическим насосом, что гарантирует плавность хода стола;

- На столе установлены поддерживающие обрезиненные ролики, оборудованные балансировочными грузиками для сохранения их горизонтального положения во время наклона стола.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

СТАНОК ДЛЯ ТОРЦОВКИ АЛЮМИНИЕВОГО ПРОФИЛЯ мод. «LQJ02»

НАЗНАЧЕНИЕ

Данный станок применяется для торцовки в заданный размер алюминиевой дистанционной рамки.

Особенности устройства:

- точная торцовка по упорам

- устойчивая к деформации конструкция

- небольшое потребление энергии

- специальная пила по алюминию ( в комплекте)

- безопасность в эксплуатации

Т Е Х Н И Ч Е С К А Я Х А Р А К Т Е Р И С Т И К А

Глубина реза, мм	90
Параметры пилы, (диаметр, мм / ширина зубьев, мм / количество зубьев, шт)	150-1,2-220
Вращение пилы, об/мин	3880
Мощность пилы, кВт	0,25
Напряжение, В/Гц	380/50
Габаритные размеры, мм	5000х1050х415
Масса, кг	150

СТАНОК ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПЕРВИЧНОГО ГЕРМЕТИКА мод. «JT 02 A»

НАЗНАЧЕНИЕ

Экструдер применяется для нанесения первичного герметика, бутила, на дистанционную рамку.

Особенности устройства:

- время прогрева перед началом работы 20 минут

- точный контроль температуры нагрева смеси

- индивидуальная регулировка и контроль температуры емкости с бутилом и доз бутила

- контроль подачи бутила

- 2 пневматических прижима

- работа прижимов и время нанесения бутила контролируется с помощью реле

- термоизолированная бутиловая емкость

- возможность нанесения бутила на скругленную дистанционную рамку

Т Е Х Н И Ч Е С К А Я Х А Р А К Т Е Р И С Т И К А

Ширина дистанционной рамки, мм	6-20
Скорость нанесения бутила, м/мин	0-25
Расход воздуха, л/мин	60
Температура узлов плавления и нанесения бутила, С	110-140
Давление воздуха, МПа	0,5-0,8
Рабочее давление подачи бутила, МПа	20
Напряжение, В	380
Мощность, кВт	1,45
Габариты, мм	3000х620х1100
Масса, кг	800

ДВУХКОМПОНЕНТНЫЙ ЭКСТРУДЕР ТИОКОЛА мод. «ST 02»

НАЗНАЧЕНИЕ

Экструдер применяется для нанесения на стеклопакет вторичного герметика

Особенности устройства:

- жесткая конструкция

- система контроля пропорций смеси

- автоматический контроль давления

- специально разработанные тефлоновые рукава, обеспечивающие

надежную защиту от коррозии и резкого изменения давления

-основные узлы и агрегаты ведущих европейских компаний

-система предупреждения застоя смеси в смесителе

- система контроля уровня материала

Т Е Х Н И Ч Е С К А Я Х А Р А К Т Е Р И С Т И К А

Пропорция смешивания	16:1 - 14:1
Подача материала, л/мин	4
Диаметр помпы подачи основного материала, мм	570
Диаметр помпы подачи отвердителя, мм	280
Потребление воздуха, л/мин	800
Габаритные размеры, мм	1100х950х1360
Масса, кг	700

СТАНОК ДЛЯ ЗАСЫПАНИЯ МОЛЕКУЛЯРНОГО СИТА мод. «FGJ 03»

НАЗНАЧЕНИЕ

Станок предназначен для заполнения промежуточной рамки стеклопакета молекулярным ситом, предназначенным для поглощения влаги. Применяется на производствах стеклопакетов средней производительности.

Особенности устройства:

- на баке из которого осуществляется засыпка молекулярного сита установлены следующие вспомогательные устройства:

a) обогреватель - предназначен для удаления излишней влаги из молекулярного сита

b) устройство для создания вибрации, что способствует более качественной и равномерной засыпки вещества

- возможность засыпки сразу нескольких заготовок

-смотровое окно в баке для наблюдения за заполнением материала

- удобная виброустойчивая конструкция

- простота в использовании

- удобство в обслуживании

- небольшое потребление энергии

Т Е Х Н И Ч Е С К А Я Х А Р А К Т Е Р И С Т И К А

Регулируемая температура, С	5-60
Макс длина заготовки, мм	2500
Рабочая вибрация, Гц	0-15
Рабочее давление, МПа	0,5-0,8
Напряжение, В/Гц	220/50
Мощность, кВт	1
Габаритные размеры, мм	2490х400х2200
Масса, кг	120

ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ВРАЩАЮЩИЙСЯ СТОЛ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГЕРМЕТИКА мод. «HZT 02»

НАЗНАЧЕНИЕ

На поворотном столе производится вторичная герметизация стеклопакета. Важно, чтобы в процессе работы стеклопакет был надежно зафиксирован к поверхности стола. Фиксация стекла к столу происходит при помощи пневматической присоски с приводом от ножной педали. Для поддержки крупногабаритных стеклопакетов служат 4 складные штанги с 8 резиновыми подушками.

Особенности устройства:

- удобство в работе

- стабилизация обрабатываемого стеклопакета

- пневмоприжим обеспечивает надежное базирование

- простая надежная конструкция

- высококачественные комплектующие

- для автоматической остановки может быть выбрана одна из трех позиций (90;180; 360˚)

Т Е Х Н И Ч Е С К А Я Х А Р А К Т Е Р И С Т И К А

Скорость вращения, об/мин	0-3,52
Минимальный размер стекла, мм	480х480
Максимальный размер стекла, мм	2000х2000
Мощность, кВт	1,2
Габаритные размеры, мм	1250х1250х1020
Масса, кг	280

Продвижение сайта — SeoTemple.ru