КАЛИБРОВАЛЬНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ ТЯЖЕЛОЙ СЕРИИ
мод. «SR-R-RP630T», «SR-R-RP1100Т», «SR-R-RP1300Т».
НАЗНАЧЕНИЕ
Предназначены для высокоточного калибрования и шлифования поверхности различных плитных материалов (ДСП, МДФ), мебельного щита, а также окон и дверных полотен для устранения дефектов сборки.
Станки тяжелой серии отличаются высокой производительностью, надежностью и точностью обработки.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Расширенные технологические возможности делают станок незаменимым на крупных, средних предприятиях и в цехах по производству столярно-строительных изделий, оконных блоков, дверей из массива древесины, клееных мебельных щитов, погонажных изделий, производству элементов мебели, паркета и других деревообрабатывающих производствах.
СХЕМА ОБРАБОТКИ R-R-RP
R - ролик
Р - утюжок
ШЛИФОВАЛЬНЫЕ ГОЛОВКИ
Базовая комплектация:
Обработка заготовки производится в три этапа: двумя калибровальными узлами и одним шлифовальным;
Обдув шлифовальной ленты на третьем узле;
Автоматическое центрирование подающей ленты;
Цифровое компьютерное управление процессом обработки;
Фотоэлементы, контролирующие осцилляцию абразивной ленты относительно центра;
Точность позиционирования третьего узла регулируется до сотых долей миллиметра.
Т Е Х Н И Ч Е С К А Я Х А Р А К Т Е Р И С Т И К А
Наименование параметра |
SR-R-RP630T |
SR-R-RP1100T |
SR-R-RP1300T |
Ширина заготовки, мм |
630 |
1100 |
1300 |
Минимальная длина заготовки, мм |
200 |
200 |
200 |
Минимальная толщина заготовки, мм |
150 |
150 |
150 |
Скорость подачи, м/мин |
4-18 |
4-18 |
4-18 |
Мощность основных двигателей, кВт |
15+11+7,5=33,5 |
22+18,5+11=51,5 |
30+30+18,5=78,5 |
Мощность двигателя гидронасоса, кВт |
5,5* |
5,5* |
5,5* |
Размеры абразивной ленты, мм |
650х2200 |
1130х2200 |
1350х2200 |
Рабочее давление воздуха в пневмосистеме, МПа |
0,6 |
0,6 |
0,6 |
Расход воздуха в пневмосистеме, м3/час |
10200 |
10200 |
13700 |
Первый калибровальный узел, диам.обрезиненного ролика / жесткость, мм/шор |
300 / 80 |
300 / 80 |
300 / 80 |
Второй калибровальный узел, диам.обрезиненного ролика / жесткость, мм/шор |
300 / 70 |
300 / 70 |
300 / 70 |
Третий шлифовальный узел, диам.обрезиненного ролика / жесткость, мм/шор |
150 / 80 |
150 / 80 |
150 / 80 |
Габариты, мм |
2800х1500х2270 |
2800х2030х2270 |
2800х2270х2270 |
Масса, кг |
2300 |
3800 |
5500 |
*при установке опции - гидропривода подачи
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО ШЛИФОВАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И БЕЗОПАСНОСТЬ ЕГО ЭКСПУАТАЦИИ
Эффективная система подачи |
Система подачи состоит из прижимных утюжков и прижимных вальцов для избежания повреждений края плиты. С помощью компьютера подъем подающего стола легко регулируется с высокой степенью точности. Система подачи также оборудована централизованным контролем для точного позиционирования заготовки в зоне обработки. |
Обрезиненные подающие ролики |
Подающие ролики покрыты толстым слоем резины и имеют высокую степень устойчивости. |
Прижимная панель Прижимная панель выполнена из хромированной нержавеющей стали и оснащена прижимным роликом, который вместе с централизованной системой контроля обеспечивает равномерность подачи, а также точность прижима и позиционирования детали. |
|
Обдув шлифовальных лент Устройство автоматического обдува шлифовальных лент на шлифовальном (последнем) узле освобождает их от спрессованной мелкой пыли непосредственно во время работы, что обеспечивает чистоту обработки и увеличивает срок службы лент. |
|
Подающий конвейер с антистатической защитой Поверхность подающего конвейера изготовлена из антистатического материала для защиты от статического электричества и, следовательно, налипания пыли. |
|
Эффективная система безопасности |
Система безопасности соответствует нормам СЕ. В случае обрыва шлифовальной ленты или снижения давления в пневмосистеме, станок автоматически останавливается для обеспечения безопасности работы оператора. |
Гидравлический привод подачи (опция) Гидравлическая система привода подачи обеспечивает равномерность подачи детали. Данная специализированная система полностью сглаживает скольжение и вибрацию подающей конвейерной ленты, что обеспечивает равномерную подачу детали и улучшает качество обработки. |
|
|
Устройство контроля натяжения ленты (опция) Натяжение ленты контролируется пневматическим устройством, стойким к воздействию мелкой пыли. Когда станок находится в нерабочем положении, лента свисает свободно, что предотвращает ее разрыв. При этом величина свободного свисания ленты составляет 15-20 мм, что существенно продлевает срок службы ленты. |
Автоматический обдув ленты (опция) |
Установка дополнительного устройства обдува ленты на первом и втором узлах позволяет также эффективно очищать шлифовальные ленты во время работы, что продлевает срок ее службы и улучшает качество обработки. |
Вакуумный стол (опция) |
Предотвращает проскальзывание заготовки при обработке тонких и гибких материалов (шпон, фанера), коротких заготовок длиной меньше расстояния между соседними прижимными роликами, а также лакированных заготовок. Установка данной опции существенно расширяет технологические возможности станка. |
Copyright 2008 - 2017. ООО "СтанкиМебельГрупп". All Right Reserved.
Продвижение сайта — SeoTemple.ru