КАЛИБРОВАЛЬНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВКИ ЛАКИРОВАННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ мод. «SMR-R1300A»

Главная

Оборудование

Инструмент

Прайс

Заявка

КАЛИБРОВАЛЬНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВКИ ЛАКИРОВАННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

мод. «SMR-R1300A».

НАЗНАЧЕНИЕ

Предназначен для полирования лакированных и шлифования окрашенных поверхностей, шлифования мебельного щита, элементов корпусной мебели.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Используется на предприятиях по производству столярно-строительных изделий, оконных блоков, дверей из массива древесины, клееных мебельных щитов, производству элементов мебели и других деревообрабатывающих производствах.

СХЕМА ОБРАБОТКИ SR-R

R - ролик

ШЛИФОВАЛЬНЫЕ ГОЛОВКИ

В базовой комплектации:

Обработка заготовки производится в два этапа, двумя шлифовальными узлами;
Автоматический обдув шлифовальной ленты на первом и втором узле;
Автоматическое центрирование подающей ленты;
Инвертер подачи заготовки и 2 инвертера привода шлифовальных лент;
Вакуумный стол;
Прижимной утюжок.

Т Е Х Н И Ч Е С К А Я Х А Р А К Т Е Р И С Т И К А

Ширина заготовки, мм	1300
Минимальная длина заготовки, мм	375
Толщина заготовки, мм	3 - 160
Скорость абразивной ленты, м/с	6 - 14
Скорость подачи, м/мин	0 - 20
Мощность основных двигателей, кВт	7,5+7,5+1,1+0,37=16,47
Размеры абразивной ленты, мм	1330х2620
Рабочее давление воздуха в пневмосистеме, МПа	0,6 - 0,8
Расход воздуха в пневмосистеме, м³/час	9000
Первый шлифовальный узел, диаметр обрезиненного ролика /жесткость, мм/шор	250 / 50
Второй шлифовальный узел, диаметр обрезиненного ролика /жесткость, мм/шор	250 / 40
Габариты, мм	2150х2030х2240
Масса, кг	2800

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО ШЛИФОВАНИЯ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И БЕЗОПАСНОСТЬ ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ

	Инвертеры Инвертер подачи заготовки и два инвертера привода шлифовальных лент позволяют осуществлять бесступенчатую электронную регулировку как скорости подачи, так и скорости протяжки лент. Эта конструктивная особенность позволяет выбрать оптимальный режим в зависимости от обрабатываемого материала.
	Позиционирование рабочего стола Осуществляется с помощью цифровой индикации на дисплее высоты подъема рабочего стола, что обеспечивает точность обработки детали.
	Регулировка натяжения ленты Осуществляется с помощью пневмоцилиндра с управлением от рукоятки. Регулировка натяжения шлифовальной ленты на каждом шлифовальном агрегате с контролем по манометрам и индикацией величины натяжения на дисплее обеспечивает надежное крепление ленты и исключает ее излишнее натяжение. В случае превышения допустимого значения натяжения ленты происходит автоматическая остановка станка.
	Обдув шлифовальных лент Устройство автоматического обдува шлифовальных лент освобождает их от спрессованной мелкой пыли непосредственно во время работы, что обеспечивает чистоту обработки и увеличивает срок службы лент.
	Прижимные ролики Предназначены для прижима заготовки к конвейерной ленте стола. Обеспечивают более точное позиционирование заготовки и препятствуют ее вылету из рабочей зоны, что гарантирует дополнительную безопасность работы оператора.
Вакуумный стол	Предотвращает проскальзывание заготовки при обработке тонких и гибких материалов (шпон, фанера), коротких заготовок длиной меньше расстояния между соседними прижимными роликами, а также лакированных заготовок. Установка данной опции существенно расширяет технологические возможности станка.
Эффективная система безопасности	Система безопасности соответствует нормам СЕ. В случае обрыва шлифовальной ленты , станок автоматически останавливается для обеспечения безопасности работы оператора.
Устройство задания толщины заготовки (опция)	При расположении заготовки на позиционере рабочего стола возможна автоматическая регулировка высоты рабочего стола до уровня толщины заготовки на основании введенных данных.
Автоматический обдув ленты (опция)	Установка дополнительного устройства обдува ленты на первом и втором узлах позволяет также эффективно очищать шлифовальные ленты во время работы, что продлевает срок ее службы и улучшает качество обработки.
	Сенсорный PLC-дисплей (опция) Сенсорный дисплей более удобен в обращении и наглядно демонстрирует задаваемые технические параметры обработки. С его помощью можно сканировать неисправности в работе станка, т.е. при остановке станка можно увидеть на экране ее причину и своевременно принять необходимые меры. Данная опция также позволяет избежать «заваливания» кромок. При соприкосновении с кромкой заготовки на входе и выходе шлифовальный вал и утюжок опускаются и поднимаются соответственно.

Продвижение сайта — SeoTemple.ru