Пилорамы рамные | Пилорамы ленточные | Станки бревнопильные | Окорочное оборудование | Оцилиндровочное оборудование | Станки реброво-горбыльные | Бревнотаски | Станки ленточно-делительные | Станки многопильные | Станки кромкообрезные | Станки торцовочные | Камеры сушильные | Влагомеры | Энергетические установки | Станки для постформинга | Станки четырехсторонние | Паркетное оборудование | Станки круглопильные | Станки фуговальные | Станки фуговально-рейсмусовые | Станки рейсмусовые | Фрезерное оборудование с шипорезной кареткой | Копировальные устройства | Автоподатчики | Шипорезные станки | Станки копировально-фрезерные | Оборудование для багета | Компрессоры | Оборудование для палочек | Центры оконные | Станки бытовые | Станки комбинированные | Станки ленточнопильные | Станки сверлильно-пазовальные | Станки цепнодолбежные | Оборудование для шкантов | Станки круглопалочные | Токарное оборудование | Станки форматно-раскроечные | Станки кромкооблицовочные | Станки сверлильно-присадочные | Шлифовальное оборудование | Калибровально-шлифовальное оборудование | Станки клеенаносящие | Центры обрабатывающие с ЧПУ | Прессы для облицовывания | Прессы вакуумные | Прессы для сращивания по длине | Ваймы и прессы для окон и щитов | Прессы для склеивания бруса | Термоупаковка, упаковочное оборудование | Дробилки | Прессы для брикетирования | Пылесосы | Камеры покрасочные | Заточное оборудование | Вальцовочное оборудование | Станки для плющения и формирования зубьев | Станки для сварки ленточных пил | Печи углевыжигательные | Комплексы дровокольные | Оборудование для стульев | Оборудование для шпона | Оборудование для домостроения | Станки лазерные | Комплексы лесопильные | Рубительное оборудование | Оборудование для обработки стекла | Оборудование для производства мягкой мебели | Оборудование для пропитки изделий из древесины | Оборудование для искусственного старения древесины | Камнеобрабатывающее оборудование | Оборудование для поддонов

Диаметр рельефного ролика, мм

200

Диаметр шпинделя посадочный, мм

40

Скорость подачи, (бесступенчатая), м/мин

8 - 40

Мощность электродвигателя привода рельефного ролика, кВт

1,1

Мощность электродвигателя привода подающего шнека, кВт

1,8

Мощность электродвигателя привода конвейера, кВт

0,75

Общая установленная мощность, кВт

6

Давление в пневмосистеме, кг/см² (bar)

3

Расход воздуха, л/мин

40

Габаритные размеры, мм :

- длина

1700

- ширина

1100

- высота

1800

Масса, кг

1145

Массивная станина

Массивная сварная станина коробчатой формы из стального листа обеспечивает повышенную жесткость конструкции станка и надежность, что исключает вибрацию при работе механизма накатки и подачи заготовок. Обеспечивается высокое качество и точность обработки, а также долговечность эксплуатации станка без потери точностных параметров.

Конвейерная система подачи заготовок

Станок имеет систему конвейерной подачи заготовок из двух цепей шириной 110 мм. Цепи снабжены резиновыми прокладками, обеспечивающими надежную подачу заготовок в процессе накатки рельефа без нанесения повреждений поверхности перемещаемого материала. Привод конвейера осуществляется от электродвигателя через редуктор с механическим вариатором для бесступенчатого изменения скорости подачи в зависимости от обрабатываемого материала.

Верхние прижимные ролики

Верхние прижимные ролики осуществляют надежную фиксацию подаваемых профильных заготовок к резиновым накладкам конвейера и позволяют получать высокое качество накатки рельефа. Имеющиеся на рабочем столе боковые направляющие настраиваются на ширину заготовок. На них остаются излишки наносимой на заготовки пульпы, которые вручную удаляются оператором и используется повторно.

Суппорт накатки

Предназначен для установки на нем шпинделя с роликами различного рельефа и настройки по высоте с помощью винтовой трапецеидальной пары в зависимости от диаметра ролика. Перемещение суппорта осуществляется по направляющим с помощью трапецеидальной винтовой пары.

Шпиндель с роликом накатки рельефа имеет возможность поворота относительно вертикальной оси в обе стороны на 45(, что позволяет наносить рельеф на сложные профильные поверхности.

Привод рельефного ролика

Привод рельефного ролика, установленного на валу, осуществляется с помощью мотор-редуктора с встроенным вариатором для изменения скорости вращения. Подбор скорости нанесения рельефного рисунка позволяет синхронизировать его с процессом подачи заготовки и подачи пасты. Обеспечивается высокое качество нанесения рельефа на профильную поверхность заготовки.

Непрерывная подача пульпы для накатки рельефа

Подача пульпы (древесной пасты) осуществляется непрерывно из смесителя с помощью шнека с приводом от мотор-редуктора. Имеется возможность изменения скорости подачи пульпы с помощью вариатора в зависимости от орнамента и скорости подачи заготовки. На смесителе устанавливаются насадки различного диаметра, что позволяет подавать пульпу различного количества в зависимости от размеров заготовок.

Контейнер для подачи пульпы

Для подачи пульпы используется контейнер на 29 кг. Механизм подачи пульпы полностью изолирован и исключает любой контакт оператора с подающим шнеком. Излишки пульпы собираются на 2 ленточных транспортера, перемещаемых со скоростью обработки. Имеется автоматическая система сбора излишков пульпы.