СТАНОК ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ТИСНЕНИЯ С ПЛЕНКИ С ЧПУ
мод. «DC-3», «DC-6», «DC-10».
НАЗНАЧЕНИЕ
Предназначен для нанесения покрытия в виде позолоты, искусственного старения поверхности и т.п. с ленточного материала на профилированные рельефные багетные заготовки из дерева, декоративные элементы мебели и другие погонажные изделия методом термоперевода.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Высокопроизводительные станки идеально подходят для применения на предприятиях и в цехах массового, крупносерийного и серийного производства багета, погонажных изделий, изготовлению декоративных элементов в мебельном производстве, а также в мастерских по индивидуальному и мелкосерийному изготовлению багетных рамок (мод. DC-3).
СХЕМА ОБРАБОТКИ
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ
Т Е Х Н И Ч Е С К А Я Х А Р А К Т Е Р И С Т И К А
Наименование параметров |
Модель |
||
DC - 3 |
DC - 6 |
DC - 10 |
|
Количество суппортов, шт. |
3 |
6 |
10 |
Ширина заготовки, мм : |
|||
- наименьшая |
10 |
10 |
10 |
- наибольшая |
145 |
145 |
145 |
Диаметр ролика внешний, мм |
200 |
200 |
200 |
Ширина ролика, мм |
10-15-20-25-30-40-50-60-70-80 |
||
Угол поворота рабочих головок, град |
0 - 135 |
0 - 135 |
0 - 135 |
Скорость подачи, (бесступенчатая), м/мин |
3 - 28 |
3 - 28 |
3 - 28 |
Общая установленная мощность, кВт |
15 |
22 |
30 |
Габаритные размеры, мм : |
|||
- длина |
3800 |
7000 |
8650 |
- ширина |
1600 |
1600 |
1600 |
- высота |
2100 |
2100 |
2100 |
Масса, кг |
1700 |
3250 |
4280 |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
Различное количество рабочих головок |
В зависимости от исполнения станка на нем установлено различное количество рабочих головок до 10 шт., которые позволяют обрабатывать профили самых сложных форм. Положение рабочих головок относительно профиля заготовки легко регулируется. |
Силиконовые ролики с температурным датчиком |
Нанесение покрытия с пленки осуществляется при помощью специальных силиконовых роликов. Температура силиконового ролика считывается температурным датчиком, расположенным прямо на нем, и передается на систему ЧПУ, которая в свою очередь регулирует температуру ролика. В результате достигается идеальный контроль температуры. Обеспечивается высокоэффективное и качественное нанесение покрытия. |
Специальные керамические нагреватели |
Каждая головка имеет два специальных керамических нагревателя по 1000 Вт каждый, которые нагревают силиконовый ролик. Данные нагреватели исключительно эффективны и имеют длительный срок службы. Температура нагрева регулируется системой ЧПУ, что позволяет эффективно работать с различными материалами покрытий. |
Независимые суппорта для нанесения покрытия с регулировкой по 4 осям |
Независимые суппорта с рабочими головками и механизмом размотки ленточного материала обеспечивают нанесение покрытия на простые и сложные профили заготовок. Конструкция суппортов предусматривает микрометрическую регулировку положения рабочей головки по 4 осям. |
Наклон каждой рабочей головки |
Каждая рабочая головки имеет возможность наклона в пределах от 0 до 90°. Отсчет размера производится по цифровой шкале. |
Регулирование положения пленки |
На станке осуществляется микрометрическое регулирование положения пленки, что обеспечивает высокоточное нанесение покрытия на заготовки самого сложного профиля. |
Индивидуальный привод силиконового ролика и размотки ленты |
Механизм силиконового ролика и механизм размотки ленты имеют индивидуальный привод, что обеспечивает высокое качество нанесения покрытия на сложные поверхности. |
Перемотка пленки на отдельную катушку |
После нанесения покрытия на заготовку использованная пленка перематывается на отдельную катушку специальным двигателем. |
Массивная станина |
Массивная станина коробчатой формы обеспечивает повышенную жесткость конструкции станка и исключает вибрацию при работе головок нанесения покрытий, что обеспечивает высокое качество обработки поверхности заготовки. |
Привод подачи заготовок |
Благодаря системе нижних приводных и верхних прижимных роликов с подшипниками осуществляется равномерное, плавное и надежное перемещение заготовок в непрерывном цикле для процесса нанесения красящего вещества на поверхность обрабатываемых деталей. Привод имеет возможность бесступенчатой регулировки скорости подачи. |
Верхние и боковые прижимные ролики |
Прижимные ролики с подшипниками из износостойкого полимерного материала осуществляют надежную фиксацию заготовок сверху и сбоку во время обработки и не оказывают повреждающего воздействия на обработанную поверхность деталей. |
Электрошкаф, пульт управления станком с системой ЧПУ |
Электрошкаф станка устанавливается отдельно в зоне работы оператора и имеет на верхней плоскости пульт управления. Эргономичная панель пульта управления обеспечивает удобство управления всеми функциями станка. Система ЧПУ станка (производство SIMENS) задает время контакта рабочих головок с заготовками, запоминает общее количество обработанных погонных метров, регулирует скорость подачи и многие другие важные параметры. |
ОПЦИИ:
Рабочие головки с металлическими роликами:
Специальные головки для обработки профилей с наибольшей шириной 260 мм;
Датчик определения конца пленки;
Катушки для пленки больших размеров до 300 мм.
Copyright 2008 - 2017. ООО "СтанкиМебельГрупп". All Right Reserved.
Продвижение сайта — SeoTemple.ru